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銑床零件加工(銑床零件加工工藝分析)

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銑床零件加工(銑床零件加工工藝分析)

2023-08-30 02:41:20
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本文目錄

銑床加工零件的作用? 銑床加工的兩種方法是什么? 銑削加工的內(nèi)容大致有哪些? 銑床工裝技巧? 車床與銑床有什么區(qū)別? 小型鉆銑床能加工哪些零部件? 薄壁工件怎樣用銑床加工及編程? 銑床飛面技巧?

銑床加工零件的作用?

銑床對機械加工的意義非常大,銑床有立銑,臥銑,龍門銑,導軌銑等等。其加工方式有切,削,鉆,鏜,銑等等,加工作用非常大,應用范圍極廣,任何規(guī)則和不規(guī)則的金屬零部件都可以加工,加工部位從型腔到端面,孔位到凹槽,幾乎無所不包?,F(xiàn)代數(shù)控加工中心的功能就是從銑床演化而來。銑床在機械加工領域的作用是無可替代的。即便有加工中心了但有些工件的加工仍離不開銑床,因為銑床加工更經(jīng)濟,更簡便些。

銑床加工的兩種方法是什么?

方式有兩種:順銑和逆銑

用圓柱銑刀銑削時,其銑削方式可以分為順銑和逆銑。

當工件進給方向與圓柱銑刀切削速度方向同時稱為順銑。

當工件進給方向與圓柱銑刀切削方向相反時稱為逆銑。

如下圖所示:

順銑的功率消耗要比逆銑時小,在同等切削條件下,順銑功率消耗要低5%~15%,同時順銑也更加有利于排屑。一般應盡量采用順銑法加工,以提高被加工零件表面的光潔度(降低粗糙度),保證尺寸精度。但是在切削面上有硬質(zhì)層、積渣、工件表面凹凸不平較顯著時,如加工鍛造毛坯,應采用逆銑法。

順銑時,切削由厚變薄,刀齒從未加工表面切入,對銑刀的使用有利。逆銑時,當銑刀刀齒接觸工件后不能馬上切入金屬層,而是在工件表面滑動一小段距離,在滑動過程中,由于強烈的磨擦,就會產(chǎn)生大量的熱量,同時在待加工表面易形成硬化層,降低了的耐用度,影響工件表面光潔度,給切削帶來不利。另外,逆銑時,由于刀齒由下往上(或由內(nèi)往外)切削,且從表面硬質(zhì)層開始切入,刀齒受很大的沖擊負荷,銑刀變鈍較快,但刀齒切入過程中沒有滑移現(xiàn)象,切削時工作臺不會竄動。

逆銑和順銑,因為切入工件時的切削厚度不同,刀齒和工件的接觸長度不同,所以銑刀磨損程度不同,實踐表明:順銑時,銑刀耐用度比逆銑時提高2~3倍,表面粗糙度也可降低。但順銑不宜用于銑削帶硬皮的工件

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銑削加工的內(nèi)容大致有哪些?

銑削一般在銑床或鏜床上進行,適于加工平面、溝槽、各種成形面(如花鍵、齒輪和螺紋)和模具的特殊形面等。加工對象:(1)平面類零件平面類零件的特點表現(xiàn)在加工表面既可以平行水平面,又可以垂直于水平面,也可以與水平面的夾角成定角;在數(shù)控銑床上加工的絕大多數(shù)零件屬于平面類零件,平面類零件是數(shù)控銑削加工中最簡單的一類零件,一般只需要用三坐標數(shù)控銑床的兩軸聯(lián)動或三軸聯(lián)動即可加工。

在加工過程中,加工面與為面接觸,粗、精加工都可采用端銑刀或牛鼻刀。[3](2)曲面類零件曲面類零件的特點是加工表面為空間曲面,在加工過程中,加工面與銑刀始終為點接觸。

表面精加工多采用球頭銑刀進行。

銑床工裝技巧?

答:銑床工裝技巧有很多種。銑床在機械加工廠里是用途比較多的加工設備。銑床是技術含量比較高的一種加工設備。銑床加工零件,需要使用很多工裝才能完成零件的加工。

如果是加工平面類零件,需要使用機用平口虎鉗裝夾零件,如果加工圓型零件,銑制齒輪等零件,就需要使用分度頭來進行零件的分度加工。

車床與銑床有什么區(qū)別?

車床和銑床的區(qū)別是 ,車床只能是用來加工軸類和圓形的工件,使用的是單個刀頭。它也是最普遍的機床。

銑床加工的形狀比較多 ,它所用的銑刀是多刀多刃的,銑床可以銑平面 ,銑鍵槽,銑六方,還可以銑凸輪,銑齒輪,銑 渦輪 ,總之 除了軸類不能加工外 ,還能加工許多形狀的產(chǎn)品 。

小型鉆銑床能加工哪些零部件?

小型鉆銑床適用于各種中小型零件加工,特別是有色金屬材料,塑料,尼龍的切削,具有結構簡單,操作靈活等優(yōu)點。銑床(millingmachine)系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動,工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。

薄壁工件怎樣用銑床加工及編程?

前段時間和一同行朋友就這個問題一起討論過,就我過往的做法說說,僅供參考:

1:問題,選擇刀桿避空形,螺旋刀刃越短越好,市場已有此種,或自己在磨床或磨刀機做避空;

2:余量問題,鋁合金骨位加工留余量0.5-1mm,視深度;

3:編程問題,建議用曲面挖槽開粗,從工件粗皮外進刀(關閉下刀方式,選擇勾選“由切削范圍外下刀”)或者在需要2D加工時分方向加工,即X,Y方向分開加工,先加工X(或Y)兩側再加工Y(或X兩側,)曲面精加工無非就那么幾種方法加工,這里就不說了。

4:嘗試用夾具輔助加工。簡單講,就是用塑料加工成零件陽狀或陰狀,條數(shù)多可錯位加工,用來在精加工時作填充,以免薄壁加工時彈刀變形。

銑床飛面技巧?

要掌握,關鍵是要注意以下幾點:一是選擇合適的銑刀,銑刀齒數(shù)和齒型要根據(jù)工件材料和銑削條件來選擇;二是正確調(diào)整銑床的切削速度、進給量和切削深度,保證在工件表面切削時不會產(chǎn)生過度熱燒、磨損等問題;三是正確選擇和使用冷卻液,有效降低切削溫度和摩擦力,保證加工質(zhì)量和壽命;四是加工前對工件進行表面處理,保證工件表面光滑、無毛刺,以免影響銑削精度和面質(zhì)量。

通過以上技巧的掌握,可以提高銑床飛面的加工效率和質(zhì)量。
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