?cnc加工中心

　　的換刀流程是所有使用者都十分重視的,除非CNC加工中心換刀流程再次出現(xiàn)難題很難恒定的繼續(xù)運轉(zhuǎn)。所以大家很大要掌握處理cnc加工中心換刀流程再次出現(xiàn)機械故障的解決方法才行。

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　　CNC加工中心換刀的命令是M06命令,從刀庫初始化一把新刀加裝在切入點上,滾珠軸承并把切入點上原本的舊刀還回刀庫。繼續(xù)執(zhí)行M06命令后,將被手動地加裝在切入點上。

　　加工中心M06為非邏輯控制系統(tǒng)后作用M機能。在繼續(xù)執(zhí)行M06命令前,很大要用G28命令讓機床回到參照系,并且取消一切補償,這是因為有存量式邊線檢驗組件的Z軸,為的是保證換刀時切入點準停機能的安全性,要讓機床回到參照系,否則換刀動作可能無法完成。

在一般來說情況下,CNC加工中心換刀機能再次出現(xiàn)機械故障的其原因主要有:某一輸入或輸出信號不對,再次出現(xiàn)漏電、PT5716SB0,邊線檢驗不妥當,刀庫砍殺,兩刀計時器手忙腳亂,繼電器損毀;由于與之有聯(lián)系的油壓、毫巴控制系統(tǒng),機械回退、碎裂等影響。但是有那么一些機械故障很少邂逅,特別在資料死而復生無提示,機械故障點隱密,報案重要信息少,甚至無報案情況下,需要仔細認真的去觀察分析。

　　在手動加工方式下,每每繼續(xù)執(zhí)行換刀句子(M06)時,突然跳到下面的控制算法句子,換新刀而直接以原本的加工。同時,前面刀庫中依然在初選操作過程中。無任何報案重要信息。在一般來說情況下,無法換刀或者無法繼續(xù)執(zhí)行換刀句子的難題是很常見的,前例中,前面的手動刀庫中依然在初選操作過程中,而且已經(jīng)在利用原本的加工。

為的是保證竊盜和設備和安全,要即刻停機。為的是更進一步查找其原因,在MDI方式下單獨繼續(xù)執(zhí)行換刀句子(如:“T2;M06”),能夠交換。由此確定不是繼續(xù)執(zhí)行機構本身的難題。是否控制系統(tǒng)操作不規(guī)范、電源電流波動大或其它外界干擾因素,潛在地碰巧再次出現(xiàn)失調(diào)。再啟動運轉(zhuǎn),機械故障依舊。在MDI方式下,繼續(xù)執(zhí)行換刀和控制算法句子相聯(lián)時(如:“T2;M06;G01X200.0Y150.0;M30;”試運營的現(xiàn)象與手動方式下完全一樣。

決定更進一步查看PMCPRM模塊兩邊中的計時器(TIMER)、計時器(COUNTER)、狀態(tài)參數(shù)(DATA)、保持繼電器(KEEPRL),廠家沒有完整的提供標準模塊和具體仔細分析涵義,本工務段有一完全一致的該型加工中心,將兩設備設置到相同的模式下,以恒定的模塊做為參考標準一一排除,發(fā)現(xiàn)KEEPRL中K03#1=1;而恒定的K03#1=0;該類數(shù)據(jù)一般來說做為定義或支持某一機能的實現(xiàn)。在保證即刻停機的情況下,修改此位為“0”,試運營。機床恢復恒定。